Redes Relacionais, Expertise e a Organização do Trabalho

01/02/2017

15:00

sala 1092

O limite entre a Automação e o Suporte à Decisão: o caso de coordenação das atividades entre a aciaria e o lingotamento contínuo

A busca pela automatização vem crescendo ao longo dos anos nos diversos processos produtivos, como no setor siderúrgico. O trabalho busca apresentar uma análise do limite entre automação e suporte à decisão, utilizando a coordenação das atividades entre a Aciaria e o Lingotamento Contínuo de uma empresa siderúrgica de grande porte. O gusa, material proveniente dos altos fornos, é direcionado para a Aciaria para ser transformado em aço, quando submetido à tratamentos que alteram a sua composição. Depois de ser tratado, o aço vai para o Lingotamento Contínuo, onde se solidifica. As panelas são os equipamentos responsáveis por transportar o aço vazado pelos conversores na Aciaria até as máquinas de Lingotamento e, para que haja escoamento da produção, a disponibilidade de panelas é determinante. A demanda da empresa para o projeto de mestrado é avaliar as possibilidades de automação na coordenação das panelas. O ativador da Ala de Corridas é o operador responsável por disponibilizar as panelas para vazamento no conversor. A pesquisa de campo e as análises realizadas das atividades dos ativadores mostram que sua atividade é bem mais complexa e o processo de escolha das panelas envolve inúmeros fatores, variáveis e outros envolvidos. A partir disso, apontar o que pode ser automatizado ou não na decisão de panelas, se torna um objetivo complexo, que requer uma análise da atividade em situação, para que seja aproximar um sistema de apoio à decisão da realidade do trabalho. O presente trabalho pretende apresentar o desenvolvimento do projeto: metodologias utilizadas na pesquisa de campo até o momento, modelo analítico do processo, casos aprofundados e as possíveis discussões a serem realizadas no trabalho.

01/02/2017

13:30

sala 1092

O papel da experiência na predição de curvas do aprendizado na indústria: O caso da oficina de virolas

O projeto de construção de uma planta industrial requer o cumprimento de prazos em uma série de etapas para ser considerado bem-sucedido. Ao tratar o caso de uma indústria de beneficiamento de Níquel, construída em uma área remota no norte do Brasil, essas etapas e processos se tornam críticos, pela escassez de recursos de mão de obra e fornecedores locais. O presente estudo de caso aborda um dos processos dessa fábrica, a construção de uma oficina de tubos metálicos, analisando os aspectos que afetaram os processos de aprendizagem e produtividade da área e que impactaram diretamente nesse bom planejamento do projeto. No universo da indústria de Níquel, a implementação dessa oficina de apoio poderia ser considerada como relativamente “simples” comparado ao restante do processo pirometalúrgico. Ao estudar essa área, porém, deparamo-nos com diversas barreiras que exemplificam as dificuldades encontradas pela empresa em cumprir o projeto proposto para a planta industrial. O objetivo do estudo é demonstrar, através de uma análise qualitativa da história da oficina, o papel da experiência na aprendizagem e como os diferentes departamentos da empresa afetam a produtividade dessa oficina,  dificuldades encontradas, seja na aprendizagem individual dos operadores em acertar a fabricação da peça, ou na compra do equipamento adequado à tarefa ou até mesmo em saber o que é qualidade para esse processo. Entendemos que esse estudo qualitativo tem muito a acrescentar para formulação de modelos de curvas de aprendizagem, em entender a distinção simples x complexo em industrias e na organização industrial. Essa é a contribuição e relevância do estudo para a comunidade da engenharia e STS.

01/02/2017

10:30

sala 1092